MFF (Motor Fingerprinting Functions)
GARANTIE DE FONCTIONNEMENT OPTIMAL
Nos algorithmes intégrant les domaines de l'analyse du signal, de l'automatisation des systèmes et de l'électronique de puissance permettent une surveillance continue et précise de la réponse du moteur..
Nos analyses de temps de réaction et de réponse fréquentielle fournissent des informations approfondies sur le type de moteur et sa charge, y compris le temps de réaction, la réponse fréquentielle du courant et d'autres paramètres pertinents
DÉTERMINATION DU TYPE DE MOTEUR ET SES CARACTÉRISTIQUES DE BASE
CARACTÉRISATION DU FROTTEMENT DANS LE SYSTÈME
ACQUISITION DES PARAMÈTRES EN RÉGIME CONSTANT
CARACTÉRISATION COMPLÈTE DES PARAMÈTRES EN RÉGIME VARIABLE
AUTO-ADAPTATION EN TEMPS RÉEL
Le contrôle Proportionnel Intégral Dérivé (PID) est largement utilisé, mais ses gains optimisés pour des conditions spécifiques peuvent limiter ses performances en cas de changement de conditions telles que l'usure mécanique, les variations de température ou la masse de charge. Dans de telles situations, il peut être nécessaire d'envisager d'autres stratégies de contrôle pour maintenir des performances optimales.
Les ingénieurs de KOORD dépassent les limites de l'algorithme PID en utilisant une approche de contrôle qui détecte, réagit et s'adapte aux changements. Cette approche renforce la robustesse du système, élimine les interruptions pour les réglages manuels, gère automatiquement l'usure dans le temps et optimise même la consommation d'énergie. En utilisant nos algorithmes, les modifications du système sont identifiées en temps réel, sans interruption du processus, et les paramètres du régulateur sont ajustés automatiquement pour optimiser les performances dans les nouvelles conditions.
COMPENSATION AUTOMATIQUE DES DÉFAUTS
Afin de garantir la confiance des utilisateurs envers les systèmes mécatroniques, des études de sûreté de fonctionnement, en particulier de fiabilité, doivent être menées tout au long du cycle de vie du système. La définition de procédures de réaction aux défaillances identifiées permet de ramener le système à un mode de fonctionnement normal ou de l'arrêter en toute sécurité.
DIAGNOSTIC du système mécatronique
Les systèmes mécatroniques comportent divers composants interagissant entre eux, ce qui les rend sensibles aux défauts pouvant avoir des conséquences économiques et d'image. Afin de protéger votre système, il est essentiel de détecter et de localiser avec précision les défauts qui peuvent survenir, afin de le mettre en mode de fonctionnement approprié (dégradé, arrêt, etc.). Grâce à l'utilisation de nos algorithmes, la surveillance et la détection automatique des défauts peuvent être réalisées au niveau du moteur et des sous-unités du système mécatronique.